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I. Introducción: resolver la tarea "imposible" La frase "encajar una clavija cuadrada en un agujero redondo" es un símbolo universal...
LEER MÁS1. Las tuberías de perforación triangulares necesitan un mantenimiento regular para determinar el ciclo de mantenimiento y un tratamiento regular contra la oxidación y el polvo.
2. El uso de barras de perforación triangulares debe estar dentro de la distancia de perforación nominal de la plataforma de perforación, y las barras de perforación correspondientes se deben utilizar de acuerdo con los parámetros técnicos de la distancia de perforación.
3. La tubería de perforación triangular se fabrica mediante soldadura por fricción de una tubería de perforación geológica especial para geología minera y su junta correspondiente, por lo que tiene buena capacidad de seguimiento y alta resistencia a la tracción de la tubería de perforación geológica, que puede adaptarse a la perforación convencional y usarse para descarga de gas. Cuando se trabaja en formaciones de roca dura, vetas de carbón u otros entornos especiales, es necesario determinar la profundidad de perforación de acuerdo con las propiedades físicas y los parámetros del material real de la tubería de perforación.
4. Cuando se utiliza la barra de perforación triangular junto con la broca, la broca debe ser más grande que el diámetro de la barra de perforación en circunstancias normales, y siempre se debe prestar atención al estado del equipo de perforación y de la barra de perforación durante el proceso de perforación. En caso de que la perforación se atasque, muerte violenta, etc., deje de perforar inmediatamente o vuelva a perforar y luego taladre lentamente en la tubería de perforación triangular para asegurarse de que la tubería de perforación no se doble ni quede plana.
5. Cuando la tubería de perforación triangular esté ventilada o a través de agua, asegúrese de que la tubería de perforación esté bien conectada al perforar. Cuando la tubería de perforación tiene sellos, como los sellos tipo 0, preste atención al uso de los sellos y reemplácelos a tiempo cuando estén dañados o corroídos. Una vez completada la perforación, los sellos se mantienen y limpian.
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